新乡方容筛分公司简述旋振筛使用后的检查事项

根据不同物料的筛选需求，调节重锤块的相位角或增减加重片，产生不不同的激振力和振幅，可改变物料的运动轨迹，使物料在筛面上充分筛分，使之保证筛分产量和筛分精度。物料的运动轨迹调整是通过改变重锤的夹角来改变的，由激振轴端的刻度盘和重锤的指针来显示，松动重锤块夹紧螺钉转动重锤块，使与刻度盘上的相对所需夹角后拧紧夹紧螺钉。夹角的角度越小会相对增加激振力。一般夹角的角度，不宜大于90度。振幅的调整可分水平和垂直两个方面，振幅的大小影响筛分产量，水平振幅的增大使筛网上的物料加快向边沿运动，垂直振幅的增加使筛网上的物料跳动加强，则适用于重质或粘性大的物料筛选。调整振幅的大小是通过上下重锤块的相加重片多少来实现的。但振幅的大小不应超过范围，否则就会影响旋振筛的使用寿命。

加料结束后，请让旋振筛继续运行机五分钟左右，使筛网和筛底物料排干净，以免残余物料还潮，影响下次筛分，或因更换物料的品种、目数造成混料。筛分工作结束后，做好清洁。

新乡方容筛分公司操作人员在作业前应阅读值勤记载，并进行设备的总查看，各部件螺栓紧固状况和筛面铺张状况。旋振筛发动应遵从工艺体系次序。

在旋振筛作业工作时，要用视、听觉查看激振器和筛箱作业状况。泊车后应用手接触轴承盖邻近，查看轴承温度。

旋振筛停机应符合工艺体系次序。除特殊要求外，严禁带料停机后持续向筛子给料。交接时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值勤记载。记载中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。

旋振筛应开机后再投料进行作业，严格带料起动，防止电机负重。新乡方容筛分公司表示当筛机作业环境差，如有大量灰尘、气温偏高等，应适当缩短更换润滑油脂的周期。